К IX веку новой эры из металла изготавливалось множество изделий, в том числе оружие, лемехи для плугов, бороны, заступы, элементы конской сбруи, подковы, гвозди, расширился ассортимент посуды и ювелирных изделий. Но самое замечательное заключалось в том, что началось изготовление прочного, работоспособного стабильного инструмента для металлообработки - молотов, наковален, пробойников, зубил, клещей, ножниц. Все эти инструменты вполне мог изготовить кузнец.
Событием этого века следует считать изготовление первых трех- и четырехгранных стальных напильников и начало обработки ими металлов. Возникла обработка металлов резанием. Так или иначе, но появилось понятие припуска под обработку и интуитивное понятие шероховатости поверхности обработки.
Напильники производились как в Западной Европе, так и на Руси. Технология их изготовления мало, чем отличалась от современной. Режущая часть напильника получалась насечкой с использованием зубила и молотка.
Обработка резанием (опиловка напильником) существенно расширило возможности металлообработки, повысило точность изготовления изделий. Появились новые изделия, которые невозможно было изготовить только ковкой, например дверные замки. Появился слесарный метод.
В IX - XI веке на Руси началось изготовление и использование в работе различных сверл. Даже с позиций современности технология их изготовления достойна уважения. Форму сверлу придавали ковкой, затем сверло закаливали, затем затачивали. Производились сверла следующих видов: спиральные (типа бурав и свирель) и перовые. Это были праворежущие сверла, диаметром от 6 до 21 мм и длиной до 370 мм. В это время мастерам инструментальщикам уже была известна конструкция и технология изготовления многослойных сверл.
Такие сверла обладали способностью самозаточки. Сверло было трехслойным: твердая тонкая сердцевина, сваренная с мягкими стальными обкладками. В процессе работы мягкие обкладки стирались (изнашивались) и постоянно оголяли тонкий слой твердой стали, т.е. в процессе работы всегда сохранялся острый клин на лезвии сверла. Для изготовления таких многослойных сверл применялась кузнечная сварка.
Кузнечная сварка - процесс получения неразъемного соединения двух кусков нагретого и находящегося в пластическом состоянии металла с помощью ударов молотом. Такая сварка железа и стали была широко распространенным технологическим приемом в древней Руси. Основой древнерусской технологии изготовления режущего лезвия, которое у большинства древнерусских орудий труда и оружия было их основной рабочей частью, являлось сочетание в лезвии двух материалов — железа и стали путем соединения их сваркой. Существовало два вида такого соединения: первый — изготовление многослойных лезвий, второй вид — наварка на железную основу изделия стального лезвия. В древней Руси технология сварки была хорошо разработанным и освоенным технологическим приемом при обработке железа и стали.
Обточка металла, относящаяся к технологии холодной обработки резанием, была в древней Руси широко распространенным технологическим приемом, применявшимся начиная от придания предмету светлой и гладкой поверхности и кончая вытачиванием отдельных элементов в изделиях. Эта операция сопровождала изготовление почти каждого предмета. При выделке некоторых видов ножей, иногда кос, частично копий, мечей и других изделий операция обточки являлась основной в придании формы изделию (например, при изготовлении ножей с многослойными лезвиями).
Обточка металла, т. е. снятие мелкой металлической стружки, производилась точильными кругами и брусками. Материалом кругов и брусков служил естественный камень. Среди кругов и брусков, известных в археологическом материале, встречается несколько видов камней — песчаник, наждак, корунд. Для более мягкого шлифования применяли искусственные материалы. Круглое точило в древнерусских городищенских слоях найдено несколько раз. Встречались точила обычно по одному экземпляру.
Большое точило очень хорошей сохранности найдено на Екимауцком городище. Точильный круг диаметром 300 мм и толщиной 42 мм имел точно в центре квадратное отверстие для оси размером 40X40 мм (фиг. 25). Точило было сделано из очень мелкого песчаника. Подобное точило найдено в Новгороде в слоях XI в.
Шлифовку и полировку железа и стали, т. е. придание блестящей поверхности изделию, чаще всего применяли оружейники. При производстве мечей и другого дорогого оружия они доводили поверхность металла до блестящего зеркального состояния. Об этом свидетельствуют летописи: «Обнажены меча имуще в руках блещащася аки вода» (Обнаженные мечи в руках блестят, как вода).
Полирование после предварительного шлифования на камне производили вручную. Полирующим инструментом могли служить деревянные лощила, которые смазывали особыми мазями, например, салом с речным илом или какого-либо другого состава.
Спасибо мастерам наших интерактивных уроков истории и быта Древней Руси за подробный рассказ для наших гостей - школьников новгородской области, что посетили крепость этой осенью в рамках проекта "Хольмгард - северное сердце Древней Руси".
#Фондкультурныхинициатив #Грантдлякреативныхкоманд
